轉台軸承發熱是什麽問題導致的

　　導致轉台軸承發熱問題：

　　1、轉台軸承配合不合理：

　　與軸承內孔、外圈的配合部位，即軸承台、軸承室的尺寸公差超差。與軸承配合的部位其尺寸及表麵光潔度是關係到軸承運行狀況是否良好的直接因素，如果軸承台的尺寸偏大，或者軸承室的尺寸偏小時，當軸承熱裝後，就會減小軸承的徑向遊隙，使軸承轉動困難，導致軸承發熱，嚴重時引起軸承抱死；如果軸承台的尺寸偏小，則軸承內圈與軸配合轉動時就會出現鬆動，出現內圈與滾動體-起轉動，致使軸承內圈與軸發生嚴重磨損，發生軸承振動、發熱故障。

　　2、轉台軸承安裝歪斜：

　　在重新處理軸承台精度或重新加工軸承台時，轉軸軸承擋與軸肩端麵的垂直度沒有保證，導致軸承安裝後內外圈偏斜或不同心，滾動體不在軸承滾道的正確位置滾動，滾道局部過負荷，引起了軸承過熱。

　　3、轉台軸承潤滑脂添加不適當：

　　轉台軸承在運轉過程中，潤滑是很重要的，對於雙麵密封軸承可不用再添加潤滑脂，正確使用就能夠保證它的正常壽命。對於非密封軸承企業來說，添加過多或者不純淨的潤滑脂是導致軸承發熱的主要問題原因。在修理高速電機過程中，常遇到這樣的情況，電機組裝後成品試驗時，軸承溫度迅速上升，檢查其它部件均未發現異常，二次分解後，發現軸承內部及內外小蓋內潤滑脂添加過量，取出部分後，再次組裝試驗時，軸承溫升穩定，達到了出廠要求。另外，如果油脂太少，軸承得不到一定量油脂的潤滑，也會導致發熱。